现代化无人值守系统高效运行，智慧 ERP 系统实时更新生产数据，生产废水废物循环利用......走进安徽MG电子（芜湖）绿色新质料智能智造工业园，眼前泛起出的是一派高端化、绿色化、智慧化、生态化、集成化的工业新貌。近年来，安徽MG电子不绝推进科技立异和技术升级，先后在合肥、芜湖、蚌埠、铜陵等地结构多个新质料工业园，进一步打造集生产、研发、销售为一体的现代化工业集群。这些工业园不可是建材生产的前沿阵地，更是推动建筑质料行业向高端化、智能化转型的重要力量。
立足高端化 推动古板行业转型升级
安徽MG电子（芜湖）绿色新质料智能智造工业园
古板建材行业恒久饱受附加值低、产品质量狼籍不齐、情况污染严重等问题的困扰。在建筑行业加速转型的要害时期，结构高端化的建材生产园区势在必行。技术立异是实现转型升级的焦点驱动力，安徽MG电子大力引入包括物流监控系统、料位检测系统、降尘喷淋系统以及智能建造机械人控制等在内的在线监控系统，精准获取种种生产数据，高效地进行数据传输，实现了数据的在线化、结构化与平台化，为企业的科学决策提供坚实的数据支撑，助力生产环节越发智能、高效、环保。近年来，安徽MG电子致力于打造更宁静、更绿色、更智慧的高端化工厂和园区，旗下的安徽瑞特建材科技园，形成了集高性能商品砼、透水彩色沥青为一体的一站式生产研发平台。形成了一站式的综合效劳体系，不但推动了建材行业朝着数字化、信息化、智能制造偏向大步迈进，更为地方经济生长和行业转型升级注入了源源不绝的活力。2024年，安徽瑞特圆满完成了安徽医科大学博物馆、音乐厅单体项目的彩色混凝土供应与浇筑事情。项目拆模后，工程实体外貌颜色均匀漫衍、色彩艳丽醒目，无论是视觉上的强烈攻击，照旧触感上的舒适体验，都抵达了前所未有的高度，赢得了客户的高度赞誉和业界的广泛认可，成为MG电子建材高端化转型结果的有力见证。凭借在技术立异和产品研发方面的卓越体现，安徽MG电子旗下包括安徽瑞特公司等在内的多家单位，相继获评国家“高新技术企业”，集团高端化转型迈出坚实程序。
着眼绿色化 实现绿色低碳生长
蚌埠建材
2024年1月26日，蚌埠建材马城站点顺利投产。短短 7 个月，从一片空地到现代化生产站点，蚌埠建材马城站点的高效投产在外地和行业内引发强烈关注。建材行业“晴天一身土，雨天一身泥”、环保问题投诉频发等古板印象，也随之被彻底突破。蚌埠建材园区在计划设计时就融入了绿色理念，通过接纳全关闭、除尘、降噪设备，一举攻克了废气、污水、废浆、废渣处理的难题。车辆卸料完成后，自动驶入冲洗平台，清洗洁净后再驶离，杜绝了车辆带尘上路。原质料倒入货仓的瞬间，除尘设备自动启动喷淋系统，让粉尘无处遁形。厂区全天候湿式作业，从自动化喷淋、车辆冲洗到回流污水和废浆废渣处理，每一个环节都紧密相扣，真正实现了厂站生产混凝土历程中扬尘、废气、污水和噪声的 “零排放”，为建材行业的绿色转型树立了标杆。目前，蚌埠建材精准掌握绿色化生长趋势，以混凝土生产为主业，多板块联动互补，在蚌埠及周边区域市场连续深耕。2024 年 8 月，产量乐成突破百万方大关，年生产能力迫近 150 万方，连续三年荣获 “全国预拌混凝土绿色工业先进企业”、“安徽省预拌混凝土 30 强”、“智砼”数字化车间等诸多荣誉称呼。
聚焦智能化 赋能公司智慧生产
生产系统控制室
2024年9月8日22时，经过28小时的连续酣战，公共工业园项目13144方概略量混凝土浇筑任务顺利完成，比预定计划提前8小时。本次浇筑投入搅拌车140辆，泵车13台，乐成创立了合肥地区体量最大、用时最短的一次浇筑奇迹。
“能够进行如此有序且有效的大方量生产和投送任务，主要得益于ERP智慧生产系统。该系统能够合理分派各站点生产任务，调动运输力量，充分协调好生产、期待、投送准备时间。”MG电子建材ERP智慧生产系统项目卖力人介绍说。
目前，凭据“一套系统、一个平台、三级应用”的总体建设思路，ERP智慧生产系统将逐步被建成笼罩集团全工业信息的、智能化协同治理平台，解决生产历程各岗位执行协同效率低、治理难的问题，真正做到“建设会说话的搅拌站，让数据真正效劳于人”。通过ERP精细化治理，事情效率将提高30%-40%，企业运营本钱降低10%-15%。
致力生态化 实现资源循环再利用
安徽MG电子（宿州）建材科技园效果图
在绿色生长的时代主题下，安徽MG电子积极探索建筑放弃物资源化再利用之路，将建筑放弃物通过筛分、漂洗等工艺深度处理，提升再生混凝土质量。
处理后的放弃物与水泥、砂、骨料等按科学比例配比，华美变身为再生混凝土。再生混凝土环保性能精彩，实现了建筑垃圾变废为宝。质料本钱更低，可以极大节省建筑开支。同时，技术成熟可行，能全方位满足建筑行业对证料强度、耐久性、环保性等多维度的高标准要求。目前，安徽MG电子所属各建材站点正逐步推进再生混凝土应用，通过再生骨料应用，减少天然资源消耗，间接降低都会温室气体排放。新建的建材工业园，立异接纳“光伏 + 工厂”设计，产能高效，能耗减半，实现了经济与生态的“双赢”生长。
锁定集成化 驱动治理流程闭环
车辆进进场时，过磅数据自动上传至信息治理系统，经高效收罗、传输、存储、处理，信息马上可视化，为决策筑牢数据基本。质量治理系统全程自动化，原质料自动取样、试验、剖析，品质把控零死角。自动化设备系统让原料自动生产，机械人精准攻克庞大加工任务……近年来，安徽MG电子精准锁定集成化生长目标，全力打造治理流程闭环，大幅提升了生产效率。别的，安徽MG电子坚持以数据流为焦点，融合建材产学研用各环节信息，牵引设备、技术、资金协同流动，突破供需僵局，告竣了生产、研发、供应、销售一体化管控，大幅度降低了交易本钱。做强建材实体经济，大力生长绿色建材，是安徽MG电子转型生长的重点偏向。集团以结构 “五化建材科技园” 为重要举措，从高端技术赋能，到绿色生产把控，再到智慧治理增效，逐步探索出了一条以高端化、绿色化、智慧化、生态化、集成化为支撑的可连续生长之路，结合全省站点结构，拓市场提升产能，强治理降本增效，进一步实现了建材业务量的合理增长和质的提升。
