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三河口矿业公司大数据智“绘”科技洗选图

       一部手机“智联”洗选设备、扫二维码排查设备故障、数据“跑腿”停送电……今年以来
，山东能源枣矿集团三河口矿业公司洗煤厂深入推进“一提双优”建设
，打造洗煤智能化治理平台
，实现了数据交互式共享
，推动煤炭洗选从“人力”到“智能化”的转变
，智“绘”出一幅幅科技洗选图。

       “我们引入了SPC理论剖析系统
，可实时对水分、灰分、挥发分等参数指标进行剖析
，并自动生成图表。”在三河口矿业公司洗煤厂洗煤集控室
，硕大的电子屏幕被分出若干个小屏幕
，生产执行情况、情况和设备状况、洗煤指标管控情况一目了然。

       数据剖析只是手段
，结果运用才是目的。“我们接纳OPC技术
，通过PLC将设备控制系统和生产治理系统进行连接
，实现了历史数据和动态数据的实时交互。”三河口矿业公司洗煤厂主任工程师李丽说。点开智能化治理平台
，设备运行状况、生产进度、产品指标等一系列生产数据实时泛起
，治理者对生产状况了然于心。

       基于历史和动态数据剖析
，洗煤智能化治理平台还能对洗煤质量问题进行预警
，并提供指导性控制步伐
，治理者通过手机端就能接纳相应操作。和已往相比
，处理速度提升了40%
，准确率提升了75%
，治理效益提升了37%。

       洗煤智能化治理平台投用后
，三河口矿业公司洗煤厂洗矸含煤率降低了0.3%、中煤含煤率降低了17.4%、精煤水分降低了0.9%、煤泥发热量降低到560大卡……一系列精准控制让精煤接纳率提高了3.24%
，每年可增加收入2600万元。

       相关于洗煤质量预警的直接提效
，洗煤智能化治理平台对隐患预警的间接提效作用同样禁止小觑。

       洗煤厂属于机电设备密集型生产单位。该公司开发应用了设备状态检测系统
，通过温度传感器、振动传感器等装置实时监测设备运行数据
，并上传至洗煤智能化治理平台。该平台凭据差别权限设置为差别人员提供信息盘问、信息推送等效劳。当温度超限、振动烈度超标时
，该平台还将进行设备故障预警
，提醒检修人员尽快排查、检修。

       在三河口矿业公司洗煤厂
，险些所有设备都配有二维码。

      “设备故障多种多样
，判断、排除都需要极其精准的数据资料。以前只能凭经验
，现在只需扫描待修设备的二维码
，就会自转动出相关的数据资料
，维修工便可‘按图索骥’。”维修车间主任刘东说。

       不可是实时监控、远程控制、预警预报、辅助维修
，手机远程停送电、全程可追溯隐患排查、设备全生命周期治理在洗煤智能化治理平台上也能尽数实现。

      “建得好
，还要用得好。下一步
，我们要推进‘洗、储、装、运’一体化、智能化治理平台建设
，以立异驱动增进洗煤越发顺畅、智能。”三河口矿业公司经理李永升说。

      在推动高质量生长的征途上
，许多煤炭企业都瞄准了智能化建设的靶心。

      山西潞安集团高河能源公司建成智能化综采事情面
，为高质量生长蓄足了底气；山东能源枣矿集团三河口矿业公司洗煤厂依托大数据等新技术
，智“绘”出科技洗选图。这些生动实践
，既反应出煤炭行业推进智能化建设的整体趋势
，也为煤炭企业实现高质量生长提供了可以借鉴的乐成案例。

      高河能源公司尝到了智能化综采事情面带来的减员提效甜头
，马不绝蹄地筹建第二个智能化综采事情面；三河口矿业公司注重实效
，不搞“面子工程”
，准备上马建设“洗、储、装、运”一体化、智能化治理平台。越来越多的煤炭企业享受到了智能化建设带来的红利
，进而深入推进智能化建设
，形成了智能化建设和企业高质量生长的良性循环
，为企业生长注入了新的动力。这样的良性循环
，多多益善。（中国煤炭报曹士昌）